全自動電熱蒸汽發(fā)生器是服裝和洗滌行業(yè)整燙工序中的理想蒸汽源。是提供給全整汽熨斗、電加熱蒸汽熨斗0.25Mpa-0.4Mpa壓力的蒸汽。也能為醫(yī)院、賓館、食品等行業(yè)提供蒸汽上海貝龍機械有限公司形成了神龍產(chǎn)品加工，熨燙機、粘合機、檢針機、驗布機等機器設備廠家，安裝定制都可以。主要產(chǎn)品有根據(jù)多年來的行業(yè)經(jīng)驗，貝龍為您支招，電鍋爐清洗及方法分類及用途

一、節(jié)能鍋爐清洗方法。
鍋爐清洗方法可分為三大類：手動清洗、機械清洗和化學清洗。
1、鍋爐受熱面表面積超過80%，規(guī)模和平均厚度達到或超過下列值：無過熱器的鍋爐1mm 0.5mm；鍋爐過熱器；熱水鍋爐1mm。
2、鍋爐受熱面有明顯的污垢或生銹，而每一個鍋爐的酸洗時間間隔不應不少于兩年。對鍋爐的運行，sdi35 - 86，當水冷壁管中的污垢或化學清洗的表26 - 18之間的間隔的極限值，應安排化學清洗。鍋爐化學清洗間隔，也可根據(jù)鍋爐水質(zhì)的異常運行和檢修過程中的鍋爐檢查，作出適當?shù)母淖?。燃油鍋爐結(jié)渣爐重油、天然氣、鍋爐化學清洗污垢極限的測定。一般只清洗鍋爐本體。如果蒸汽流部分化學清洗，應根據(jù)實際情況確定，電鍋爐清洗及方法
       水沖洗（漏），堿洗，酸洗，水洗，漂洗，鈍化。
（一）水清洗（漏）：使用大流量的水系統(tǒng)在鍋爐上的灰塵清灰，從系統(tǒng)中清潔掉的污垢。高水分，低排放模式的一般用途。必要時也可沖洗。清洗后的水，以保持系統(tǒng)的全系水平，檢查臨時管道焊縫、法蘭、閥門和鍋爐本體的管道、閥門的泄漏和泄漏。泄漏后，繼續(xù)保持充分的水位，水被加熱的。中小型加熱爐可用于爐內(nèi)點火，鍋爐水達到預定溫度。如果有其他鍋爐可供清洗系統(tǒng)足夠的蒸汽量，可臨時蒸汽加熱系統(tǒng)的水箱，水則通過爐內(nèi)溫度循環(huán)。無論加熱方式，應始終保持在加熱過程中的清洗周期。
（二）在水中不含堿洗，可在臨時系統(tǒng)中分批加用堿洗劑的預先計算量。當堿濃度和PH值達到一個預定指數(shù)停止給藥后，應繼續(xù)清洗循環(huán)至預定時間。
（三）水洗：堿洗后，堿排放干凈，然后用清水沖洗，盡量將高速沖洗水出口和PH值小于9。然后關閉排水管，將水添加到清潔系統(tǒng)的水位，并根據(jù)加熱水的方法，以預定的溫度。
（四）在酸洗爐內(nèi)保持水的溫度，以預定溫度，并保持系統(tǒng)中的水不僅清洗循環(huán)。加入預計算的阻垢劑的清洗系統(tǒng)，對整個體系中的緩蝕劑分布系統(tǒng)，加入預計算量的酸。加酸速度要慢，特別是在碳酸鹽垢的鍋爐，加入酸后會有大量的二氧化碳氣體送出來，加入酸速度不太快。同時增加了酸，在采樣和分析酸濃度和鐵離子濃度的開始，一般每15 - 10點采樣分析后加入，循環(huán)或繼續(xù)浸泡幾個小時，每30 - 20分鐘采樣分析，當酸濃度下降到規(guī)模和下降明顯，酸應增加。通過對酸浸酸濃度的分析，通過對酸浸的分析。當酸濃度在2 - 3穩(wěn)定，鐵離子濃度達到一定值后，開始下降，酸洗酸洗結(jié)束已完成診斷的直接和可靠的方法，通過監(jiān)測觀察管清潔度，確認鍋爐清洗。如果鍋爐管垢和清洗條件基本上是一樣的，所以當監(jiān)測管是干凈的，也可以認為鍋爐是干凈的。
（五）水沖洗酸洗末端須將酸洗液以快的速度排放，并在短的可能時間內(nèi)做高流量清洗系統(tǒng)，當水系統(tǒng)的PH值大于5可以結(jié)束水沖洗。
（六）漂洗是一種低濃度的酸，操作步驟和酸洗過程，但低濃度酸清洗劑，清洗結(jié)束法官和酸洗的判斷。
（七）在一個預定范圍內(nèi)，溫度控制系統(tǒng)內(nèi)的水鈍化，當有必要時，可使用冷卻方法加入自來水系統(tǒng)。加入氫氧化鈉或氨水沖洗，調(diào)整要求的范圍內(nèi)，pH值添加鈍化劑，或浸泡清洗周期。在鈍化過程中，采樣和鈍化液中堿濃度和鈍端鈍化溶液的pH分析每小時，鈍化液排放和鍋爐水洗滌至pH為8-9，清洗結(jié)束。
二、節(jié)能鍋爐停止清洗時間為24小時。清洗時間為2-3天的導熱油爐。

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